工藝流程圖
系統流程闡述
該系統主要由三部分組成：回轉焙燒爐系統、回轉冷卻爐系統以及冷卻或輸送系統。回轉焙燒爐系統主要由過渡料倉（可選）、回轉焙燒爐以及加熱器系統（電加熱或天然氣）。過渡料倉可備選稱重系統。回轉焙燒爐根據物料特性進行設計，材料、防腐等可以根據物料進行設計。加熱系統可以采用電加熱或天然氣加熱。回轉冷卻爐系統主要由回轉冷卻爐以及冷卻系統（空氣或水）。冷卻系統可以采用自然空氣、惰性氣體或噴淋冷卻。冷卻或輸送系統可采用冷卻螺旋或氣流冷卻輸送裝置或兩種組合。
產品特點
1自動控制系統可根據用戶要求或外部條件的改變快速反應調節。主要表現在進風溫度自動調節控制、出風溫度與進料量連鎖控制（保證產品品質一致）、系統壓力調節（自動或手動）以保證系統穩定。焙燒爐控制精度高，分區控制，每區加熱溫度與加熱源連鎖控制，每區物料溫度可通過特殊測溫方式實時顯示在控制柜上，并方便用戶工藝改變時調整控制。
2系統能很好的控制金屬磁性異物的引入，可將金屬磁性異物的引入控制在30PPB~50PPB之間。
3簡化、優化系統流程，降低了物料泄漏，提高了物料品質。
4焙燒爐筒體整體加工，徑向跳動≤4mm/m。
5焙燒時可根據物料要求通入惰性氣體等載氣。
6回轉焙燒爐和回轉冷卻爐可以一體或分體。
7系統可配套余熱回用裝置，可節約能耗20~30%。
